等離子切割機(jī)操作規(guī)程
一、使用前及切割時(shí)
1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無(wú)漏電、漏氣、漏水,接地或接零安全可靠。
2.小車(chē)、工件應(yīng)放在適當(dāng)位置,并應(yīng)使工件和切割電路正極接通,切割工作面下應(yīng)設(shè)有溶渣坑。
3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類(lèi)和厚度選定噴嘴孔徑,調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。
4.自動(dòng)切割小車(chē)應(yīng)經(jīng)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),并選定切割速度。
5.操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧,裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。
6.切割時(shí),操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作。可從工作臺(tái)下部抽風(fēng),并宜縮小操作臺(tái)上的敞開(kāi)面積。
7.切割時(shí),當(dāng)空載電壓過(guò)高時(shí),應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況,應(yīng)將工作臺(tái)與地面絕緣,或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。
8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩,用高頻引弧后,應(yīng)立即切斷高頻電路。
9.使用釷、鎢電極應(yīng)符合JGJ33-2001第12.7.8條規(guī)定。
二、切割操作及配合人員防護(hù)
1.現(xiàn)場(chǎng)使用的等離子切割機(jī)機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
2.高空切割時(shí),必須系好安全帶,切接切割周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
3.當(dāng)需切割受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對(duì)存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開(kāi)蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿(mǎn)清水方可進(jìn)行切割。在容器內(nèi)焊割應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)備通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12V,焊工與工件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)切割。
4.對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行切割。
5.雨天不得在露天焊割。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
6.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉氣源和水源。
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